proatom.ru - сайт агентства ПРоАтом
Журналы Атомная стратегия 2021 год
  Агентство  ПРоАтом. 24 года с атомной отраслью!              
Навигация
· Главная
· Все темы сайта
· Каталог поставщиков
· Контакты
· Наш архив
· Обратная связь
· Опросы
· Поиск по сайту
· Продукты и расценки
· Самое популярное
· Ссылки
· Форум
Журнал
Журнал Атомная стратегия
Подписка на электронную версию
Журнал Атомная стратегия
Атомные Блоги





Обсудим?!
Способствует ли безопасности атомной отрасли закрытость (усиление режима)?
Да
Нет
Сильнее влияют другие факторы

Результаты
Другие опросы
Подписка
Подписку остановить невозможно! Подробнее...
Задать вопрос
Наши партнеры
PRo-движение
АНОНС
Вышло в свет второе издание двухтомника Б.И.Нигматулина. Подробнее
PRo Погоду

Сотрудничество
Редакция приглашает региональных представителей журнала «Атомная стратегия» и сайта proatom.ru. Информация: (812) 438-32-77, E-mail: pr@proatom.ru Савичев Владимир.
Время и Судьбы

[05/04/2007]     Понимание российского комплекса обогащения урана

 

Олег Бухарин, Принстонский университет

В течение периода в 50 лет Советский Союз (и теперь Россия) разрабатывал высокоэффективную технологию обогащения урана с помощью центрифуг и создал большой научно-исследовательский и промышленный комплекс для производства обогащенного урана для ядерного оружия (в прошлом) и ядерных реакторов. Комплекс обогащения является важнейшей частью российского ядерного комплекса и будет сохранять свое значение для экономики России.

Из-за своей роли в российско-американском соглашении 1993 г. по ВОУ, глобальных ядерных рынках, и усилий по контролю распространения технологии обогащения на центрифугах российские предприятия по обогащению имеют большое значение для  международной безопасности.

ВВЕДЕНИЕ
Российская промышленность по обогащению урана была основана в конце 1940-х г.г. для производства высокообогащенного урана (ВОУ) для советской программы ядерного оружия. В 1950-60 г.г. она начала также производить уран для реакторов морских энергетических установок, исследовательских реакторов, и реакторов атомных электростанций. Производство ВОУ для оружия было прекращено в конце 1980-х г.г. и в настоящее время обогатительные предприятия работают для удовлетворения внутреннего и экспортного спроса на обогащенный уран и оказания услуг по разделению изотопов.

Российские предприятия по обогащению урана управляются Министерством атомной энергии (Минатомом) и состоят из четырех крупных обогатительных комплексов: Уральского электрохимического комбината (УЭХК) в Новоуральске, Электрохимического завода (ЭХЗ) в Зеленогорске, Сибирского химического комбината (СХК) в Северске, и Ангарского электролизного и химического завода (АЭХК) в Ангарске, Иркутская область (1). Все четыре завода первоначально были организованы как газодиффузионные заводы. В настоящее время они используют высокоэффективную технологию разделения изотопов на центрифугах, которая позволяет им производить обогащенный уран и оказывать услуги по обогащению по очень низкой цене. На СХК и АЭХК работают также промышленные предприятия по производству UF6, которые поставляют обогатительным предприятиям исходное сырье. Основные обогатительные предприятия поддерживаются рядом научно-исследовательских и производственных организаций, многие из которых находятся за пределами системы Минатома (см. табл. 1).

Сектор обогащения имеет важнейшее значение для Минатома и российской атомной
промышленности. Доходы в твердой валюте от его экспортных операций сыграли основную роль в выживании Минатома во время постсоветского экономического и социального кризиса 1990-х г.г., периода коллапса многих других советских отраслей промышленности. Обогатительное производство остается центральным в деятельности Минатома по получению средств. В качестве элемента топливного цикла Минатома обогатительные предприятия важны для внутренней программы атомной энергетики и российского экспорта технологий атомной энергетики в зарубежные страны.

Российская обогатительная промышленность и ее технологии также важны с точки зре-
ния международной безопасности. Например, обогатительные заводы играют основную
роль в соглашении России и США по ВОУ, возможно, наиболее важной инициативы между двумя странами для нераспространения, контроля над вооружениями, и ядерной прозрачности после окончания холодной войны. Тем не менее, имеется реальная опасность того, что Россия может стать источником технологий, знаний и оборудования для стран, пытающихся получить ядерное оружие.

Оценка риска и возможностей распространения требует лучшего понимания российского комплекса и технологий обогащения, включая его историю, современное состояние, и направления будущего развития. Эта статья посвящена некоторым из этих вопросов.

РАЗРАБОТКА И ПРОИЗВОДСТВО ЦЕНТРИФУГ (2)
Исследования по использованию метода центрифуг в России были начаты в середине 1930-х г.г. Фрицем Ланге, беженцем из гитлеровской Германии. Более целенаправленные исследования были предприняты в конце 1940-х – начале 1950-х г.г. группой немецких и советских ученых. Критический прорыв был достигнут в начале 1952 г., когда российские специалисты предложили концепцию короткой подкритической центрифуги, которая включала элементы, общие с современными газовыми центрифугами: нижний подшипник с тонкой иглой магнитный верхний подшипник, неподвижные лопатки для удаления газа, и корпус, который одновременно служит молекулярным насосом (3). Новая центрифуга стала прототипом
для серии промышленно изготовленных центрифуг, которые в конце концов включили восемь поколений подкритических машин (обобщенная временная последовательность этих разработок показана на рис. 1.) Подкритические центрифуги стали технологией, выбранной для обогащения урана в Советском Союзе, поскольку было решено, что советская промышленность лучше приспособлена для массового производства относительно простых, но высококачественных и надежных устройств.

Промышленное применение технологии центрифуг началось в середине и конце 1950-х г.г. В октябре 1955 г. советское правительство приняло решение построить в Новоуральске опытный завод с 2 435 центрифугами для оценки надежности и качества центрифуги, и контрольно-измерительных приборов и систем. За опытным заводом последовала промышленная установка, которое была создана в одном из зданий газодиффузионного завода в Новоуральске и оборудована центрифугами первого поколения. На основании этого опыта советское правительство 22 августа 1960 г. приняло решение построить в Новоуральске большое производство с центрифугами, которое было введено в строй в 1962-4 г. на нем работали центрифуги 2 и 3 поколения, которые впервые были установлены в несколько ярусов (5). Впоследствии это расположение позволили советским специалистам установить большое количество центрифуг в цехах бывших газодиффузионных заводов.

Табл. 1. Российский научно-исследовательский и производственный комплекс обогащения на центрифугах

Организация (расположение)

Функция научно-исследовательских работ или изготовления оборудования

                             Основные предприятия по обогащению урана
УЭХК (Новоуральск)

На УЭХК приходится 49% всех производственных мощностей России по обогащению (по оценке, 9,8 миллиона ЕРР в год)

ЭХЗ (Зеленогорск)

На ЭХЗ приходится 29% всех производственных мощностей России по обогащению (по оценке, 5,8 миллиона ЕРР в год)
СХК (Северск)

На СХК приходится 14% всех производственных мощностей России по обогащению (по оценке, 2,8 миллиона ЕРР в год). На нем работает также завод по производству UF6
АЭХК (Ангарск)

На СХК приходится 8% всех производственных мощностей России по обогащению (по оценке, 1,6 миллиона ЕРР в год). На нем работает также завод по производству UF6
          Комплекс научно-исследовательских организаций по центрифугам
Центральное конструкторское бюро машиностроения (ЦКБМ, Санкт-Петербург)
Отделение технологии центрифуг ЦКБМ, известное как Центротех-ЭХЗ
Ведущее конструкторское бюро Минатома по разработке центрифуг. ЦКБМ разрабатывало шесть первых поколений центрифуг и относящегося к ним оборудования. Оно проводит полный цикл исследований и разработок, изготавливает опытные центрифуги, и производит различные устойчивые изотопы для медицинских и
промышленных целей. ЦКБМ производит также турбомолекулярные насосы и другие высоковакуумные системы, используемые в разделении изотопов
Конструкторское бюро ОКБ-ГАЗ
(Нижний Новгород)
ОКБ ГАЗ является одним из трех основных разработчиков центрифуг
Научно-исследовательские и опытные подразделения основных обогатительных предприятий (Новоуральск, Зеленогорск, Северск, Ангарск)
УЭХК является одним из трех основных разработчиков центрифуг. Другие предприятия также участвуют в исследованиях и разработках центрифуг и их испытаниях
Институт авиационных моторов (ВИАМ, Москва)
ВИАМ разрабатывает конструкционные материалы для газовых центрифуг
Институт молекулярной физики
Курчатовского института (КИ ИМФ, Москва)
КИ ИМФ работает над новыми конструкциями центрифуг и химическими аспектами разделения изотопов
Институт химических технологий (ВНИИХТ, Москва)
ВННИХТ является центром по работам по химии UF6 и технологиям его обработки
Институт энергетических технологий (ВНИПИЭТ, Санкт-Петербург)

ВНИПИЭТ является разработчиком предприятий по центрифужному обогащению, вспомогательного оборудования, и контрольно-измерительных приборов и систем
Институт химического машиностроения (СвердНИИХимМаш, Екатеринбург)
СвердНИИХимМаш является разработчиком оборудования топливного цикла
                Производственный комплекс оборудования для центрифуг
Производственное объединение «Точные машины» (ВПО Точмаш, Владимир)

ВПО Точмаш в настоящее время является одним из двух основных изготовителей центрифуг
Завод им. Дегтерева (Ковров)

Завод им. Дегтерева в настоящее время является одним из двух основных изготовителей центрифуг
ГАЗ (возможно, кодовое назва-
ние Нижегородского машино-
строительного завода, Нижний
Новгород)
В прошлом ГАЗ был основным производителем центрифуг

УЭХК (Новоуральск)

УЭХК является основным производителем автоматики и контрольно-измерительного оборудования (датчиков, клапанов, насосов и т.п.)

В течение 1960-х – 1970-х г.г. в атомном комплексе проводились дальнейшие исследования и разработки по центрифугам, оценки надежности центрифуг второго, третьего и четвертого поколений, и стендовые испытания центрифуг пятого поколения (6). Эта работа включала оптимизацию геометрии центрифуги и увеличение скорости вращения, которое, в свою очередь, требовало более прочных материалов для изготовления роторов центрифуг. В 1970-х г.г. советский атомный комплекс начал модернизацию всех четырех основных обогатительных предприятий для завершения перехода от газодиффузионной к центрифужной технологии7. Эти усилия базировались на центрифугах пятого поколения, которые были установлены в массовом порядке в 1971-1975 г.г., и центрифугах пятого поколения, установка которых началась около 1984 г.

Разработка машин пятого и шестого поколений позволила обогатительному комплексу
прекратить использование газодиффузионной технологии в конце 1980-х – начале 1990-х г.г.

В результате потребление электроэнергии для работ по обогащению сократилось на порядок величины при увеличении производственных мощностей обогащения в 2 – 3 раза8. В конце 1980-х г.г. производственные мощности достигли уровня приблизительно в 20 миллионов ЕРР (единиц работы разделения).

В конце 1990-х г.г обогатительный комплекс был оборудован примерно одинаковым количеством центрифуг пятого и шестого поколений10. Машины пятого поколения, большое количество которых было установлено в начале и середине 1970-х г.г., достигли конца срока своей работы и стали ненадежными. (Начальный проектный срок работы машины пятого поколения составлял 12,5 лет, действительный срок работы достиг 25 лет11.) К 2010 г. все ма- шины пятого поколения будут демонтированы. Без замены общие разделительные производственные мощности комплекса сократились бы на 40 процентов. В 1997 г. и 1998 г., соответственно, Минатом начал новый цикл модернизации комплексов УЭХК и ЭХЗ с заменой машин пятого поколения на машины седьмого поколения (12).

В 1998 г. российские специалисты начали исследования и разработки по центрифугам
восьмого поколения (13). Их установка предварительно намечена на 2003 – 2004 г.г. Замена центрифуг пятого поколения на машины седьмого поколения должна увеличить производственную мощность комплекса к 2010 г. на 25 процентов. Установка машин восьмого поколения (также для замены центрифуг пятого поколения) должна позволить увеличить производительность на 34 процента, или до 26 – 27 миллионов ЕРР в год (14).

Однако, центрифуги восьмого поколения будут последней подкритической моделью, поскольку, как ожидается, потенциал улучшений конструкции и материалов будет уже исчерпан. Будущее расширение производительности поэтому, предполагается, будет включать сверхкритические машины. План, сформулированный программой министерства «Модернизация обогатительного комплекса к 2010 г.» предлагает три варианта конструкции сверхкритической машины: (а) жесткие роторы, соединенные упругими стальными сильфонами, (б) роторы из композитных материалов с композитными сильфонами, и (в) усиленные «жесткие» роторы на металлической основе (15).

Лучшая конструкция будет выбрана в 2004 г. И производство новых центрифуг начнется. в 2010 г. Машины девятого поколения будут заменять машины шестого поколения. Машины шестого поколения, которые были введены в действие в середине 1980-х г.г., имеют проектный срок службы в 15 лет, и ожидается, что они будут надежно работать в течение 30 лет, или до 2015 г.

Кроме замены всех центрифуг пятого поколения на машины седьмого и восьмого поко-
лений, и разработки сверхкритической центрифуги девятого поколения, в программе предусматривается модернизация u1074 вспомогательного оборудования обогатительных заводов для увеличения безопасности и надежности. В 2000 г. стоимость программы оценивалась в 36,7 миллиарда рублей (1,2 миллиарда долларов) и ее предполагалось финансировать из доходов от экспорта (16).

ПРОИЗВОДСТВО ОБОГАЩЕННОГО УРАНА И УСЛУГИ ПО ОБОГАЩЕНИЮ
Во время холодной войны четыре обогащающих завода работали в едином комплексе.
Заводы в Новоуральске, Северске и Зеленогорске производили ВОУ, предприятие в Ангарске производило ВОУ, который, предположительно, направлялся в каскады ВОУ других заводов. Советское правительство осуществляло строгий вертикальный контроль над обогащающими предприятиями, определяя производственные квоты и ресурсы, разрабатывая техническую политику, и координируя отношения с поставщиками, потребителями, и вспомогательными институтами. Комплекс получал щедрое финансирование.

Окончание холодной войны и социальные и экономические неурядицы России после
развала Советского Союза в 1991 г. вызвали в атомной промышленности глубокий кризис. Обогатительный комплекс и связанные с ним вспомогательные отрасли промышленности не были исключением. Фактически их положение в некоторых аспектах было даже хуже из-за нескольких факторов:
 
• прекращения производства ВОУ в 1988 г.

• прекращения использования газодиффузионной технологии, которое сопровождалось закрытием связанных вспомогательных предприятий (таких, как завод фильтров для газовой диффузии в Новоуральске);

• сокращением спроса в атомной энергетике из-за закрытия энергетических реакторов в Чернобыле, в Восточной Германии и Болгарии, а также решением атомных электростанций в Ловисе, Финляндия, и Темелине, Чешская республика, покупать ядерное топливо у западных поставщиков.


 

В результате в начале 1990-х г.г. комплекс обогащения эксплуатировал чуть больше половины своей мощности (17). Производство автоматики и контрольно-измерительных приборов (датчиков, клапанов, насосов и т.п.) в Новоуральском комплексе сократилось примерно до 15-25 процентов от прежнего уровня (конца 1980-х г.г.)18. Вспомогательные организации в открытых городах испытали значительную потерю персонала, ухудшение состояния исследовательского и производственного оборудования, и понижение уровня научно-исследовательских работ и производства.

Положение начало постепенно изменяться в середине 1990-х г.г., когда комплекс обогащения стал получать преимущества от новых и уникальных возможностей, которые более подробно будут рассмотрены ниже. В результате российская обогащающая промышленность не только выжила в постсоветскую эру, но и стала важным игроком на международном рынке ядерного топлива и важнейшим элементом советской атомной промышленности. В настоящее время она покрывает примерно 40 процентов спроса на обогащение (включая 15 процентов от НОУ, получаемого из ВОУ), включая примерно 100 процентов спроса в странах бывшего Советского Союза и Восточной Европы.

Действительно, большие возможности по разделению и малая стоимость производства – возможно, порядка 20 долларов за ЕРР (против примерно 70 долларов за ЕРР в США) – которая стала возможной благодаря высокоэффективной центрифужной технологии, и доступу к дешевой электроэнергии, материалам и рабочей силе, сделали российские обогащающие предприятия весьма конкурентоспособными (19).

Полагают, что российский обогащающий комплекс работает почти на номинальной мощности примерно в 20 миллионов ЕРР в год, которая используется для выполнения следующих основных задач: производство обогащенного урана для поставленных Россией реакторов и западных электростанций, повторное обогащение урана из урановых отвалов, и разбавление ВОУ по российско-американскому соглашению 1993 г. Распределение производственных мощностей для этих задач оценить трудно, и, возможно, оно меняется от года к году: официальные данные Минатома для 2000 г. представлены на рис. 2 (20).

 

Производство НОУ для внутренних потребителей и на экспорт
Российский обогащающий комплекс является основным поставщиком обогащенного урана для реакторов российской конструкции в бывшем Советском Союзе и Восточной Европе (21). Согласно анализу атомной промышленности, годовой спрос на обогащение в реакторах бывшего Советского Союза и Восточной Европы оценивается примерно в 5,3 миллиона ЕРР в год (22). однако, количество работы разделения, которое используется в российском обогащающем комплексе, трудно оценить точно. Две основные переменные включают использование внутренних отвалов (и их оценку) и размеры использования переработанного урана и существующих запасов обогащенного урана. Фактически, по данным Минатома, в 2000 г. Россия использовала 40,8 процента своих мощностей (примерно 8 миллионов ЕРР в год) для производства обогащенного урана для реакторов российской конструкции.

Россия становится также крупным поставщиком услуг по обогащению для Запада. В 1968 г. советское правительство заявило о своей готовности предоставлять услуги по обогащению на экспорт (23). Это заявление было вызвано двумя факторами. Во-первых, в середине 1960-х г.г. требования по производству ВОУ для оружия начали уменьшаться. Во-вторых, в то же самое время, мощности по обогащению стали озрастать из-за внедрения центрифужной технологии. Советское решение о выходе на рынок обогащения совпало с краткосрочным падением мощностей обогащающих предприятий США (управляемых в это время Комиссией по атомной энергии), которая была монопольным поставщиком для западного мира. В 1968 г. КАЭ перестало принимать новые заказы, вызвав образование новых обогатительных компаний в Европе (Eurodif и Urenco), а также повысило интерес к советскому предложению. Советский Союз вышел на рынок в 1971 г., подписав контракт с Францией.

Работа по обогащению была поручена Новоуральскому комбинату, который в течение многих лет оставался основной организацией для экспортных операций. Строительство комплекса «Челнок» для перекачки ожиженного низкообогащенного UF6 в западные контейнеры типа 30-В позволило Новоуральскому комплексу произвести поставки во Францию в 1973 г. (Аналогичные установки впоследствии были построены и на трех других площадках.)

Экспорт услуг по обогащению продолжал расти в 1980-х и 1990-х г.г. В дополнение к использованию поставленных потребителем исходных материалов, Россия начал продавать обогащенный уран, произведенный из собственного урана.
Обогатительный завод в Северске стал обогащать переработанный уран для французской компании Cogema. Новые контракты были подписаны с атомными электростанциями Западной Европы, Южной Африки, Южной Кореи и других стран. Уровень экспорта возрос с 1,3 миллиона ЕРР в год в начале 1990-х г.г. до примерно 3,5 миллиона ЕРР в год в 2002 г. (согласно российским данным, в 2000 г. для этой цели использовалось 17,4 процента от всех мощностей, что соответствует 3,48 миллиона ЕРР в год).

В будущем Россия хотела бы увеличить экспорт услуг по обогащению для атомных электростанций в Западной Европе и на Дальнем Востоке. Она также хотела бы продавать услуги по обогащению в США в дополнение к продаже НОУ, полученного из ВОУ. И, наконец, она надеется поставлять обогащенный уран для спроектированных в России реакторов, строящихся в Индии, Иране и Китае.

Несмотря на надежность поставок и низкие цены, предлагаемые Минатомом, значительный рост экспорта в ближайшем будущем представляется маловероятным из-за конкурен-
ции с другими крупными поставщиками, импортными ограничениями агентства по закупкам Евратома и продолжающихся торговых ограничений в Соединенных Штатах (24).
 
Однако, в будущем российские обогащающие предприятия с их большими и дешевыми производственными мощностями могут сыграть важную роль в обеспечении безопасности поставок обогащенного урана. Безопасность поставок ядерного топлива имеет стратегическое значение для США, Европы и Восточной Азии, сильно зависящих от атомных электростанций для производства энергии. Безопасность поставок включает уверенность в том, что свежее ядерное топливо будет доставляться на ядерные реакторы по графику и по приемлемым ценам. Обогащающая промышленность имеет особую важность, поскольку расходы на обогащение составляют заметную часть стоимости ядерного топлива. Реальные мировые производственные мощности сегодня довольно близки к спросу (40 против 37 миллионов ЕРР в год) (25). Большая часть мирового спроса удовлетворяется четырьмя главными поставщиками: Обогащающей корпорацией США (USEC), Urenco, Eurodiff, и Минатомом. Проблема, возникшая у одного из них проблема, такая, как крупная авария, приведет к значительному нарушению поставок топлива. Диверсификация поставок, способность обогащающих предприятий резко увеличить производство, и доступность запасов могут понизить этот риск.

Среди четырех основных поставщиков у Минатома имеются наибольшие производственные мощности (около половины от общих). Производственные операции Минатома распределены по четырем площадкам (одна из них – в Новоуральске – состоит из нескольким отдельных обогатительных модулей), так что авария на предприятии не приведет к значительному сокращению поставок. Кроме того, большие производственные мощности Минатома и его доступ к ВОУ позволяют создать стратегические резервы. США и Россия уже договорились использовать 15 т ВОУ (в дополнение к 500 т ВОУ, разбавляемых по соглашению 1993 г., см. ниже) для создания такого стратегического резерва. Однако, Конгресс США отказался предоставить фонды для реализации этого проекта в бюджете 2004 г. (26)


Примечания:

1 В марте 2004 г., Минатом преобразован в Российское федеральное агентство по атомной энергии.

2 Более подробное обсуждение советско-российской программы центрифугирования приводится в отчете Oleg Bukharin, Russia's Gaseous Centrifuge Technology and Enrichment Complex, Program on Science and Global Security's report (Princeton, 2004).
3 В молекулярном насосе высокая вращательная скорость ротора передает импульс молекулам газа; поэтому действие насоса достигается на молекулярном уровне за счет колебаний
молекул газа между ротором и статором. В центрифуге роль статора играет точно подогнанная муфта со спиральными канавками, установленная вокруг верхней части ротора центрифуги (который также служит ротором насоса). Эта система молекулярного насоса отсасывает все вытекающий газ UF6 в верхнюю часть центрифуги, откуда газ удаляется внешней вакуумной системой.
4 Вращение довольно длинной трубки малого диаметра приводит к появлению изгибных (поперечных) резонансов. Эти резонансы появляются при критической скорости, которая определяется конструкцией ротора и характеристиками материалов, из которых изготовлен ротор (плотностью и упругостью). Центрифуга, работающая при скорости ниже первого изгибного резонанса (короткая центрифуга), называется подкритической. Центрифуга, работаю-
щая при скоростях выше этого резонанса, называется «сверхкритической». Сверхкритический ротор с высоким отношением длины к диаметру при разгоне до своей проектной скорости должен пройти через несколько критических резонансов. Если ротор недостаточно сбалансирован, или если колебания не контролируются с использованием демпфирующих
средств, то при прохождении этих критических частот ротор может разрушиться.
5 Vladimir Bazhenov and Yuri Zabelin, "The Creation and Development of the Centrifuge Method for Isotope Separation," UEKhK Information Newsletter, No. 3 (18 February 1999).
6 B. Bazhenov and Yu. Zabelin, "The Creation and Development of the Centrifuge Method for Isotope Separation," UEKhK Information Bulletin (18 February 1999).
7 Yu. Verbin, "Development of Chemical and Technological Facilities and Environmental Protection," Atompressa, 40 (November 1998).
8 V. Safutin, Yu. Verbin, and V Tolstoi, "The Status and Perspectives of Separation Production," Atomnaia Energiia, vol. 89, No. 4 (October 1, 2000), 338-343.
9 Victor Mikhailov, "The Nuclear Industry in Russia," presented at The Twenty-Second International Symposium, The Uranium Institute, London, 1997 (available at:
www.world-nuclear.org/sym/1997/mikhail.htm).
10 В 2000 г. на центрифугах пятого, шестого, и седьмого поколений соответственно производилось 48, 49, и 3 процента от общего производства. На УЭХК работают центрифуги пятого, шестого, и седьмого поколений, на ЭХЗ работают центрифуги пятого, шестого, и седьмого поколений, на СХК работают центрифуги пятого и шестого поколений, и на АЭХК работают центрифуги шестого поколения. V. Safutin, Yu. Verbin, and V. Tolstoi, "The Status and Perspectives of Separation Production," Atomnaia Energiia, vol. 89, No. 4 (October 1, 2000), 338-343.
11 V. Shidlovsky, "On the Prospects and Plans for Modernizing Enrichment Facilities," Atompressa, 36 (September 2000).
12 Там же [11].
13 "To Meet Modern Requirements: Interview with Vladimir Korotkevich," был доступен в сети Интернет www.minatom.ru/presscenter/document/news/PRINT_news344.htm.
14 V. Safutin, Yu. Verbin, and V Tolstoi, "The Status and Perspectives of Separation Production," Atomnaia Energiia, vol. 89, No. 4 (October 1, 2000), 338-343.
15 V Shidlovsky, "On the Prospects and Plans for Modernizing Enrichment Facilities," Atompressa, 36 (September 2000).
16 V Safutin, Yu. Verbin, and V Tolstoi, "The Status and Perspectives of Separation Production," Atomnaia Energiia, vol. 89, No. 4 (October 1, 2000) 338-343.
6 B. Bazhenov and Yu. Zabelin, "The Creation and Development of the Centrifuge Method for Isotope Separation," UEKhK Information Bulletin (18 February 1999).
7 Yu. Verbin, "Development of Chemical and Technological Facilities and Environmental Protection," Atompressa, 40 (November 1998).
8 V. Safutin, Yu. Verbin, and V Tolstoi, "The Status and Perspectives of Separation Production," Atomnaia Energiia, vol. 89, No. 4 (October 1, 2000), 338-343.
9 Victor Mikhailov, "The Nuclear Industry in Russia," presented at The Twenty-Second International Symposium, The Uranium Institute, London, 1997 (available at:
www.world-nuclear.org/sym/1997/mikhail.htm).
10 В 2000 г. на центрифугах пятого, шестого, и седьмого поколений соответственно производилось 48, 49, и 3 процента от общего производства. На УЭХК работают центрифуги пятого, шестого, и седьмого поколений, на ЭХЗ работают центрифуги пятого, шестого, и седьмого поколений, на СХК работают центрифуги пятого и шестого поколений, и на АЭХК работают центрифуги шестого поколения. V. Safutin, Yu. Verbin, and V. Tolstoi, "The Status and Perspectives
of Separation Production," Atomnaia Energiia, vol. 89, No. 4 (October 1, 2000), 338-343.
11 V. Shidlovsky, "On the Prospects and Plans for Modernizing Enrichment Facilities," Atompressa, 36 (September 2000).

12 Там же [11].
13 "To Meet Modern Requirements: Interview with Vladimir Korotkevich," был доступен в сети Интернет www.minatom.ru/presscenter/document/news/PRINT_news344.htm.
14 V. Safutin, Yu. Verbin, and V Tolstoi, "The Status and Perspectives of Separation Production," Atomnaia Energiia, vol. 89, No. 4 (October 1, 2000), 338-343.
15 V Shidlovsky, "On the Prospects and Plans for Modernizing Enrichment Facilities," Atompressa, 36 (September 2000).
16 V Safutin, Yu. Verbin, and V Tolstoi, "The Status and Perspectives of Separation Production," Atomnaia Energiia, vol. 89, No. 4 (October 1, 2000) 338-343.
17 Например, согласно документу E. Mikerin, V Bazhenov, and G. Solovyev, "Directions in the Development of Uranium Enrichment Technology," (Минатом, без даты) для экспорта в начале
1990-х г.г. для экспорта было доступно по крайней мере 10 миллионов ЕРР в год.
18 Доклад УЭХК на семинаре по сокращению размеров комплекса ядерного оружия Минатома; Обнинск, 27 – 29 июня 2000 г.
19 С анализом стоимости производства можно ознакомиться в работе Matthew Bunn, "The Cost of Rapid Blend-Down of Russian HEU," July 11, 2001. Интересно, что в 2000 г. Ни обогатительные заводы, ни Минатом не знали производственной стоимости ЕРР, см. V Shidlovsky,
"On the Prospects and Plans for Modernizing Enrichment Facilities," Atompressa, 36 (September 2000).
20 Данные по сокращению мощностей Минатома см., например, в V. Shidlovsky, "On the Prospects and Plans for Modernizing Enrichment Facilities," Atompressa, 36 (September 2000).
21 Небольшая часть требований покрывается u1079 западными поставщиками и переработкой урана, извлеченного на комплекса «Маяк» из отработанного топлива ВВР-440 с добавлением среднеобогащенного или высокообогащенного урана.
22 Dr. Arthur Max, Nukem, частное сообщение, 2003 г.
23 A. Novikov "30 Years of Russian Uranium Exports: Interview with A. Knutarev," Atompressa, 16 (2003).
24 Основными конкурентами Минатома (в скобках показана их доля на мировом рынке обогащения) являются USEC (18%), Eurodif (23%), и Urenco (15%). Япония также стремится к
большей роли на рынке обогащения. (Jean-Jacques Gautrot, "The Harmonious Market for Uranium Enrichment Services," presented at World Nuclear Association Annual Symposium, September
4-6, 2002, London; www.world-nuclear.org/sym/ 2002/pdf/gautrot.pdf.) Агентство закупок Евроатома ограничило в 2002 г. импорт обогащенного урана из России 25%. В 2002 г. российские поставки составляли 14% от европейского спроса на обогащение. ("Euratom Releases Annual Report 2002," The Ux Weekly [June 9, 2003]).
25 Jean-Jacques Gautrot, "The Harmonious Market for Uranium Enrichment Services," presented at World Nuclear Association Annual Symposium, September 4—6, 2002, London; www.worldnuclear.org/sym/2002/pdf/gautrot.pdf.
26 Daniel Horner, "Conferees Nix Plan to Fund Downblending of More Russian HEU," Nuclear Fuel
(10 November 2003), 1, 14.

(продолжение здесь)


Science and Global Security, 2004, Volume 12, pp. 193-218

 

 
Связанные ссылки
· Больше про Ядерно-топливный цикл
· Новость от ProAtom


Самая читаемая статья: Ядерно-топливный цикл:
Понимание российского комплекса обогащения урана

Рейтинг статьи
Средняя оценка работы автора: 4.14
Ответов: 7


Проголосуйте, пожалуйста, за работу автора:

Отлично
Очень хорошо
Хорошо
Нормально
Плохо

опции

 Напечатать текущую страницу Напечатать текущую страницу

"Авторизация" | Создать Акаунт | 3 Комментарии | Поиск в дискуссии
Спасибо за проявленный интерес

Re: Понимание российского комплекса обогащения урана (Всего: 0)
от Гость на 03/04/2007
5,8 миллионов ЕРР в год на производство разбавителя для ВОУ... по цене 100 баксов за ЕРР, ну хорошо, пусть будет 82,1... соглашение сроком на 20 лет... перемножаем, учитываем цену природной компоненты... сравниваем со стоимостью контракта ВОУ-НОУ...

Интересно, никто не задумывался, а где бабло за те ЕРРы, которые уже сидят собственно в ВОУ? ;-)

С ув.,
Bars.


[ Ответить на это ]


Re: Понимание российского комплекса обогащения урана (Всего: 0)
от Гость на 11/04/2007
вы кого спрашиваете, они же прикрывают направление..с ними делятся


[
Ответить на это ]


Re: Понимание российского комплекса обогащения урана (Всего: 0)
от Гость на 25/07/2007
ПО поводу ГДЕ БАБЛО-ссс следует спросить у В.С.Черномырдина. 
500т ВОУ примерно равняется всем запасам Элькона. И СССР он не бесплатно достался.


[
Ответить на это ]






Информационное агентство «ПРоАтом», Санкт-Петербург. Тел.:+7(921)9589004
E-mail: info@proatom.ru, webmaster@proatom.ru. Разрешение на перепечатку.
За содержание публикуемых в журнале информационных и рекламных материалов ответственность несут авторы. Редакция предоставляет возможность высказаться по существу, однако имеет свое представление о проблемах, которое не всегда совпадает с мнением авторов Открытие страницы: 0.08 секунды
Рейтинг@Mail.ru